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蘇州中航長風數控科技有限公司

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蘇州中航長風線切割機床技術規格書
點擊次數:3339 更新時間:2010-05-28
 

中航長風數控線切割機床技術規格書

一、數控線切割機床用途
中航長風數控線切割機床主要用于35CrMo、3Cr2W8V、45#、T10等自由鍛材料以及銅、鋁合金、A3的高速線切割加工,加工后尺寸精度等級IT3~6級,一次切割表面粗糙度Ra≤2.5。
二、數控線切割機床技術要求及規格
機床為快走絲線切割,具有電極絲垂直度手動可調、自動對端面、對中心、短路處理、斷絲處理、斷電保護及反向加工等功能,機床主要由可移動線架、半開放式工作臺、走絲裝置、電控系統和水基工作液系統等組成,要求結構簡潔緊湊,有足夠的靜態和動態剛度;布局合理、做工精細、操作簡單、夾緊方便、安全可靠,便于維護,符合GB7926-87《電火花線切割機精度》國家標準。
 1.運動及加工指標
 1.1. X、Y為交流伺服控制。
 1.2. X軸行程≥600mm,Y軸行程≥500mm。
 1.3.X、Y軸定位精度(全長)≤0.013mm,重復定位精度(全長)≤0.017mm。
 1.4.X、Y軸快進速度≥2m/min。
 1.5.長期穩定切割速度應≥100mm2/min(100mm厚)。
 1.6.切割zui大厚度為400mm。
 2.可移動線架
 2.1.線架上下可調。
 2.2.線架能夠*離開工作臺,不得影響零件裝夾。
 3.工作臺
 3.1.工作臺面距地面高度處于700~1000mm。
 3.2.工作臺承載不小于500Kg。
 3.4.工作臺周邊圍板采用牢固可靠材料,要求不影響零件裝夾并可方便安裝拆卸。
 4.電極絲安裝后與工作臺垂直度可達到0.02mm,調整后垂直度≤0.01mm;要求zui大加工錐度±3°/100 mm。
 5.走絲裝置
 5.1.標準配置為0.2mm鉬絲,同時具有0.12~0.2mm鉬絲加工功能。
 5.2.導輪組件為耐磨、抗電加工材料。
 5.3.繞絲系統應分別實現手動繞絲和自動繞絲。
 5.4.儲絲筒材料為不銹、耐磨的鋼材料。
 5.5.儲絲筒加工中徑向跳動≤0.03mm。
 5.6.導電塊材料為硬質合金。
 5.7.運絲電機為變頻調速。
 6.電控系統
 6.1.電控系統主要包括數控系統、自動編程軟件、脈沖電源等,并給控制電柜配置空調,配置急停開關,要求系統具有防水功能。
 6.2.配置手持操作盒一個。
 6.3.數控系統
 6.3.1使用工控機,配置為1GHz以上主頻CPU 、1G內存、80G硬盤、2個USB接口、鼠標、防水鍵盤、17寸彩色LCD和中文winXP系統或同檔次的其他數控系統等。
 6.3.2.系統應能對線切割加工所有工藝參數、電源、冷卻液和機床運動功能等進行集中控制,并能夠分別實現自動和手動加工功能;設有開關工作液泵、開關儲絲筒及開始、暫停和恢復加工等功能鍵。
 6.3.3.顯示為中文界面,主要顯示X和Y坐標、工藝參數、加工條件、功能鍵、速度、加工程序執行等,具有電壓和電流顯示功能。
 6.3.4.手動模式下應能實現置零、回起點、找中心、找正、加工條件及參數修改等功能。
 6.3.5.自動模式下應能實現無人值守加工、提醒加工。具有加工軌跡模擬及預演、程序單段或連續執行、斷絲自動停機等功能。
 6.3.6.能對程序實現編輯、修改、拷貝、刪除、導入導出等基本操作。
 6.3.7具有實時加工軌跡跟蹤顯示功能。
 6.3.8.具有直線、圓弧插補及X、Y軸鏡像加工功能。
 6.3.9.具有斷電記憶和加工結束后自動關機功能。
 6.3.10.具有故障自動聲光報警功能。
 6.4.自動編程軟件
 6.4.1.可穩定運行在中文系統下。
 6.4.2.能導入導出中文Autocad2000以上圖形。
 6.4.3.具有基于放電加工條件的自動編程功能和自動后置處理程序。
 6.4.4.具有圖形坐標變換、縮放、旋轉等功能。
 6.4.5.編程語言采取標準代碼。
 6.5.脈沖電源
 6.5.1.應能穩定產生矩形脈沖波,滿足zui大切割速度要求,且能長期穩定工作。
 6.5.2.脈沖寬度、頻率應能自動和手動方便調整。
 6.5.3.具有短路保護和過熱保護等功能。
 7.水基工作液循環系統
 7.1.工作液循環裝置應至少為三層過濾,拆卸清理方便,使用可靠,能快速提高工作液清潔度。
 7.2.應設工作液更換及添加的裝置。
 8.工作環境:電源380V±10%,50Hz±1%,三相交流;廠房溫度10℃~40℃,相對濕度≤85%,要求機床在此環境下能長期穩定工作。
 9.機床不停機連續工作時間應不少于24小時×5天。
 10.機床安全防護符合GB5083-2002,噪音小于80分貝。
 11.機床顏色由需方。
 12.配置具有不可更改的機床工作計時裝置。
 三、設備配置以下附件計入投標總價:
 1.手動繞絲搖把1套、拆裝導輪及繞絲工具1套。
 2.電極絲垂直校正儀一臺。
 3.主導輪組件6套(包括上下導輪及配套軸承),導電塊10個,直徑0.2mm的鉬絲10000米,機床能正常運轉的水基工作液。
 4.提供保證機床兩年使用的易損件清單及實物。

本文由線切割中走絲線切割數控線切割機床取斷絲錐機電火花穿孔機電解取毛刺-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在上。

 
 
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